高速連續(xù)五金端子/彈片沖壓模:精密端子/彈片沖壓加工效率高,精密度高的產(chǎn)品單價有優(yōu)勢,五金端子/彈片尺寸公差能保證(下料尺寸+/-0.01,折彎尺寸+/-0.03mm以內(nèi))。品質穩(wěn)定, 性能穩(wěn)定產(chǎn)量高
1.高速連續(xù)沖壓模具定義
1.1沖壓模具依構造可分為單工程模、復合模、連續(xù)模三大類。
1.2前兩類需較多人力輔助,適用于一些產(chǎn)品小量生產(chǎn)或者特定工藝的產(chǎn)品。
1.3高速連續(xù)沖壓模具就是:適用于對大批量五金產(chǎn)品的生產(chǎn)實現(xiàn)降低成本,提高效率,保證品質的模具,其特點就開發(fā)制作成本高,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品品質穩(wěn)定。(需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問題,以達到連續(xù)模自動化大量生產(chǎn)的目的)。
2.高速連續(xù)沖壓模具結構
2.1工程模結構:
2.2復合模結構:
2.3高速連續(xù)模具結構:
3.模具加工工藝及設備
3.1從以上的模具結構中可以看出,高速連續(xù)沖壓模具的結構相對復雜,這是為了在高速沖壓過程中能保證產(chǎn)品質量穩(wěn)定所必需的。
3.2我公司有專業(yè)的模具設計團隊輔以先進的設計軟件PRO-E,CAD,CAM等進行前期的數(shù)據(jù)分析、模擬,得出合理的數(shù)據(jù)再進行加工制作。
3.3模具主板加工工藝經(jīng)過:CNC銑床加工-真空熱處理-超深冷處理(去應力)--精密研磨(平面度+-0.002)--慢走絲線切割-JG內(nèi)孔研磨-品檢測量,這七道工序完全合格之后再進行模具組立。
3.4零件加工工藝:CNC慢走絲線切割(普通零件浸水機臺,重要零件采用浸油割),PG光學曲線研磨,精密研磨加工等工藝,零件工程精確度可控制+-0.001mm。
3.5模具材料:模板主板用日立鋼材DC53/SLD,墊板用SKD11,零件材料成型SKH-9,下料尺寸零件進口鎢鋼KD20……,導向部位零件:MITSUMI滾珠型導柱導套。
3.6模具加工設備:包括阿奇夏米爾慢走絲線切割、日本原裝沙迪克慢走絲、油割機,臺灣精密磨床、日本AMADA瓦西諾光學曲線磨床、精密影像測量儀、投影儀、硬度計等
4.本公司技術特點
4.1高速連續(xù)五金沖壓模具:專業(yè)制作生產(chǎn)適用于須大批量生產(chǎn)的高精密產(chǎn)品。如連接器端子,電子配件等、可連續(xù)電鍍及自動化裝配。模具生產(chǎn)速度200-1000SPM/分鐘,模具壽命可達1億模次以上。
4.2高難度連續(xù)沖壓模具:專業(yè)制作生產(chǎn)適用于須鉚接,攻牙,二次沖壓,疊加等復雜加工及需自動化設備配合類型產(chǎn)品。模具生產(chǎn)速度200-1000SPM/分鐘,模具壽命可達1億模次以上。
5.應用范圍
5.1資訊類產(chǎn)品
5.2汽車,摩托車
5.3電話,手機
5.4PC電腦
5.5醫(yī)療用品